磷酸鹽澆注料

產品詳情

磷酸鹽澆注料是以粘土熟料或礬土熟料及剛玉等作為骨料，用工業磷酸作為結合劑（一般采用磷酸鋁作為結合劑），高鋁水泥作為促凝劑來混合配制而成。具有耐火度高、強度高、熱震穩定性好等特點，通過改變其原料組成的三氧化二鋁的含量，達到設計要求。使用溫度范圍在1450~1600℃之間，是使用溫度較高的一種澆注料。常用的磷酸鹽結合劑有磷酸二氫鋁、磷酸鈉及正磷酸鹽等，骨料則分為高鋁質、粘土質、硅質和鎂質等。
使用時，先將耐火原料進行充分攪拌混均，然后把磷酸需要用量的50％-60％加入到混合好的干料中，進行第一次攪拌，但不加人促凝劑，攪拌后應困料，根據季節的不同，困料時間為24-48h，困好后的料在澆注施工前應進行第二次攪拌，此時要加入促凝劑高鋁水泥，攪拌均勻后再加入余下的磷酸，繼續攪拌3-4rain即可。
磷酸鹽澆注料在熱工窯爐上應用始于20世紀50年代，當時也稱為磷酸鹽混凝土，一直廣泛應用于冶金、機電以及化工等工業窯爐。
組成磷酸鹽結合耐火澆注料的組成與一般耐火澆注料相近似。磷酸鋁、磷酸與中性及酸性骨料在常溫條件下只發生緩慢反應，為賦予澆注料常溫硬化性能，必須使用硬化劑。硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。氧化鎂是應用普遍的硬化劑，促硬效果好但反應生成的磷酸鎂耐熱性差，致使熱態強度下降，以氧化鎂作硬化劑其硬化時間隨氣溫不同而變化顯著。應用磷酸鹽結合耐火澆注料忌用水和蒸汽養護，干燥溫度較低時易形成吸濕性化合物焦磷酸H4P207、存放期間吸附空氣中的水分后，還原成正磷酸破壞膠結性，喪失強度或軟化，出現“潮解”現象。故此種耐火澆注料須經過450℃左右的干燥，形成磷酸鋁或偏磷酸鋁，其結構方能穩定。